தொழில் செய்திகள்

தடையற்ற அலுமினிய குழாய் மற்றும் வெளியேற்றப்பட்ட அலுமினிய குழாய் இடையே வேறுபாடு

2022-08-19
தற்போது பயன்படுத்தப்படும் அலுமினிய குழாய் வெளியேற்றும் இயந்திரம் ஒரு எக்ஸ்ட்ரூஷன் பெட்டி மற்றும் ஒரு சிலிண்டரை உள்ளடக்கியது. சூடாக்கப்பட்ட அலுமினியக் கம்பியானது ஃபீட் போர்ட்டில் இருந்து வெளியேற்றும் பெட்டியில் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் சிலிண்டர் வேலை செய்யத் தொடங்குகிறது, இதனால் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பீம் அலுமினியக் கம்பியை வெளியேற்றும் இடத்திற்கு நகர்த்துகிறது. அதிக வெப்பநிலை மாநிலத்தில் உள்ள அலுமினிய கம்பியில் நல்ல பிளாஸ்டிக் தன்மை உள்ளது. அலுமினிய கம்பியின் வெப்பநிலை குறையும் போது, ​​பிளாஸ்டிக் தன்மையும் குறையும். எக்ஸ்ட்ரூஷன் பீமின் குறிப்பிட்ட அழுத்தம் மற்றும் வேகத்தின் கீழ், எக்ஸ்ட்ரூஷன் பேட் அலுமினிய கம்பியைத் தள்ளி பிளாஸ்டிக் ஓட்டத்தை உருவாக்கி, எக்ஸ்ட்ரூஷன் டையிலிருந்து வெளியேறுகிறது. , தேவையான குறுக்கு வெட்டு வடிவம் மற்றும் அளவுடன் அலுமினியக் குழாயைப் பெறுவதற்கு; வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது, ​​அலுமினிய கம்பியானது வெளியேற்றும் சிதைவு மண்டலத்தில் வலுவான அழுத்தத்தின் நிலையில் உள்ளது, இது அதன் பிளாஸ்டிசிட்டிக்கு முழு நாடகம் கொடுக்கலாம் மற்றும் பெரிய அளவிலான சிதைவைப் பெறலாம், மேலும் வெளியேற்றும் சிதைவை மேம்படுத்தலாம். உலோகப் பொருட்களின் அமைப்பு அதன் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தலாம், குறிப்பாக அலுமினிய தண்டுகளுக்கு வெளியேற்றும் விளைவு, தணித்தல் மற்றும் வயதான பிறகு, வெளியேற்றப்பட்ட பொருட்களின் நீளமான (வெளியேறும் திசை) இயந்திர பண்புகள் மற்ற செயலாக்க முறைகளால் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒத்த தயாரிப்புகளை விட அதிகமாக இருக்கும். பிரஸ் செயலாக்கமும் சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. ஒரே உபகரணத்தில் வெவ்வேறு வடிவங்கள், அளவுகள் மற்றும் வகைகளைக் கொண்ட தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய, எக்ஸ்ட்ரூஷன் டையை மாற்றுவது மட்டுமே அவசியம், மேலும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் டையை மாற்றுவது எளிமையானது மற்றும் வசதியானது, நேரத்தைச் செலவழிக்கும் மற்றும் திறமையானது. ஆனால் சில இரட்டை அடுக்கு தடையற்ற அலுமினிய குழாய்களை உருவாக்குவதில் இன்னும் பெரிய சிக்கல்கள் உள்ளன.
தடையற்ற அலுமினிய குழாய் பொதுவாக துளை வெளியேற்றும் முறையைப் பின்பற்றுகிறது. தடையற்ற அலுமினியக் குழாய் சிறிய குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு, எளிதான செயலாக்கம் மற்றும் அதிக இயந்திர வலிமை ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், தடையற்ற அலுமினியக் குழாயின் உற்பத்தி செயல்முறை தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் கண்டிப்பானவை மற்றும் சிறந்தவை.
இருப்பினும், உயர்தர தடையற்ற அலுமினிய குழாய்களை தயாரிப்பதற்கு உற்பத்தி செயல்பாட்டில் சில சிக்கல்கள் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
தடையற்ற அலுமினிய குழாயின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் கவனம் தேவைப்படும் சிக்கல்கள்
பெரிய தடையற்ற அலுமினிய குழாய்கள் பொதுவாக சூடாக வெளியேற்றப்பட்டு பின்னர் நடைமுறை செயலாக்கத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. சிறிய தடையற்ற அலுமினியக் குழாயை சூடாக வெளியேற்றலாம் அல்லது குளிர்ச்சியாக வரையலாம், பின்னர் பயனுள்ள சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தலாம்.
தடையற்ற அலுமினியக் குழாயின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உற்பத்தி செய்யப்படும் அலுமினா ஹைட்ரேட்டுக்கு தொடர்ச்சியான வெளியேற்றம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது, ​​அது கொப்புளங்களை உருவாக்குவதற்கு வன்முறையில் நீரிழப்பு செய்யப்படுகிறது. தடையற்ற அலுமினியக் குழாயில் டிராக்கோமாவைத் தடுக்க, வெளியேற்றத்திற்கான சுற்று அலுமினிய கம்பியில் உருளும் விரிசல்கள் இருக்கக்கூடாது; இது ஈரப்பதமான சூழலில் சேமிக்கப்படக்கூடாது, மேலும் சுத்தம் செய்யும் கரைசலில் சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு உள்ளடக்கம் சுமார் 30% ஆக இருக்க வேண்டும். துப்புரவு கரைசலில் அலுமினியம் அயன் உள்ளடக்கத்தை கட்டுப்படுத்தவும்.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept