மின்தேக்கியின் பெரும்பகுதி கார் தண்ணீர் தொட்டியின் முன் வைக்கப்படுகிறது, ஆனால் ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்பின் பாகங்கள் குழாயில் உள்ள வெப்பத்தை குழாய்க்கு அருகில் உள்ள காற்றுக்கு மிக வேகமாக மாற்றும். வடிகட்டுதல் செயல்பாட்டில், வாயு அல்லது நீராவியை ஒரு திரவ நிலையில் மாற்றும் சாதனம் மின்தேக்கி என்று அழைக்கப்படுகிறது, ஆனால் அனைத்து மின்தேக்கிகளும் வாயு அல்லது நீராவியின் வெப்பத்தை எடுத்துச் செயல்படுகின்றன. ஆட்டோமொபைல்களின் மின்தேக்கியில், குளிரூட்டியானது ஆவியாக்கிக்குள் நுழைகிறது, அழுத்தம் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் உயர் அழுத்த வாயு குறைந்த அழுத்த வாயுவாக மாறும். இந்த செயல்முறை வெப்பத்தை உறிஞ்சுகிறது, எனவே ஆவியாக்கியின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது, பின்னர் குளிர்ந்த காற்றை விசிறி மூலம் வெளியேற்ற முடியும். ஒடுக்கம் கம்ப்ரசர் என்பது அமுக்கியில் இருந்து உயர் அழுத்த, உயர் வெப்பநிலை குளிரூட்டியாகும், இது அதிக அழுத்தம் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலைக்கு குளிர்விக்கப்படுகிறது. பின்னர் அது தந்துகி குழாய் மூலம் ஆவியாகி, ஆவியாக்கியில் ஆவியாகிறது.
மின்தேக்கிகளை நான்கு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட, ஆவியாகும், காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட மற்றும் நீர் தெளிக்கப்பட்ட மின்தேக்கிகள் அவற்றின் வெவ்வேறு குளிரூட்டும் ஊடகங்களின்படி.
நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட மின்தேக்கி தண்ணீரை குளிரூட்டும் ஊடகமாக பயன்படுத்துகிறது, மேலும் நீரின் வெப்பநிலை உயர்வு ஒடுக்கத்தின் வெப்பத்தை நீக்குகிறது. குளிரூட்டும் நீர் பொதுவாக புழக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் குளிரூட்டும் கோபுரம் அல்லது குளிர்ந்த குளம் அமைப்பில் நிறுவப்பட வேண்டும். நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட மின்தேக்கிகளை செங்குத்து ஷெல் மற்றும் குழாய் மற்றும் கிடைமட்ட ஷெல் மற்றும் குழாய் மின்தேக்கிகள் அவற்றின் வெவ்வேறு கட்டமைப்புகளுக்கு ஏற்ப பிரிக்கலாம். பல வகையான குழாய் வகை மற்றும் உறை வகை உள்ளது, மிகவும் பொதுவானது ஷெல் மற்றும் குழாய் வகை மின்தேக்கி ஆகும்.
1. செங்குத்து ஷெல் மற்றும் குழாய் மின்தேக்கி
செங்குத்து ஷெல் மற்றும் குழாய் மின்தேக்கி, செங்குத்து மின்தேக்கி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது அம்மோனியா குளிர்பதன அமைப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட மின்தேக்கி ஆகும். செங்குத்து மின்தேக்கி முக்கியமாக ஷெல் (சிலிண்டர்), குழாய் தாள் மற்றும் குழாய் மூட்டை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
குளிரூட்டி நீராவி சிலிண்டரின் உயரத்தில் 2/3 இல் நீராவி நுழைவாயிலிலிருந்து குழாய் மூட்டைகளுக்கு இடையிலான இடைவெளியில் நுழைகிறது, மேலும் குழாயில் உள்ள குளிர்ச்சியான நீர் மற்றும் குழாயின் வெளியில் உள்ள உயர் வெப்பநிலை குளிர்பதன நீராவி ஆகியவை குழாய் சுவர் வழியாக வெப்ப பரிமாற்றத்தை நடத்துகின்றன. அதனால் குளிர்பதன நீராவி திரவமாக ஒடுக்கப்படுகிறது. இது படிப்படியாக மின்தேக்கியின் அடிப்பகுதிக்கு பாய்கிறது மற்றும் திரவ வெளியேற்ற குழாய் வழியாக திரவ நீர்த்தேக்கத்தில் பாய்கிறது. வெப்ப-உறிஞ்சும் நீர் கீழ் கான்கிரீட் குளத்தில் வெளியேற்றப்படுகிறது, பின்னர் குளிரூட்டும் மற்றும் மறுசுழற்சிக்காக குளிரூட்டும் நீர் கோபுரத்தில் செலுத்தப்படுகிறது.
ஒவ்வொரு முனைக்கும் குளிரூட்டும் நீரை சமமாக விநியோகிப்பதற்காக, மின்தேக்கியின் மேற்புறத்தில் உள்ள நீர் விநியோக தொட்டியில் நீர் விநியோகத் தட்டு வழங்கப்படுகிறது, மேலும் குழாய் மூட்டையின் மேல் உள்ள ஒவ்வொரு முனையிலும் ஒரு டிஃப்ளெக்டர் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். குளிரூட்டும் நீர் குழாயின் உட்புறத்தில் பாயலாம். சுவர் ஒரு படம் போன்ற நீர் அடுக்குடன் கீழ்நோக்கி பாய்கிறது, இது வெப்ப பரிமாற்றத்தை மேம்படுத்தி தண்ணீரை சேமிக்கும். கூடுதலாக, செங்குத்து மின்தேக்கியின் ஷெல், அழுத்தம் சமன்படுத்தும் குழாய், பிரஷர் கேஜ், பாதுகாப்பு வால்வு மற்றும் காற்று வெளியேற்ற குழாய் போன்ற குழாய் இணைப்புகளுடன் வழங்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் தொடர்புடைய குழாய்கள் மற்றும் உபகரணங்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
செங்குத்து மின்தேக்கிகளின் முக்கிய அம்சங்கள்:
1. பெரிய குளிரூட்டும் ஓட்டம் மற்றும் அதிக ஓட்ட விகிதம் காரணமாக, வெப்ப பரிமாற்ற குணகம் அதிகமாக உள்ளது.
2. செங்குத்து நிறுவல் ஒரு சிறிய பகுதியை ஆக்கிரமித்துள்ளது மற்றும் வெளியில் நிறுவப்படலாம்.
3. குளிரூட்டும் நீர் நேராக பாய்கிறது மற்றும் அதிக ஓட்ட விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது, எனவே நீரின் தரம் அதிகமாக இல்லை, மேலும் பொதுவான நீர் ஆதாரத்தை குளிர்ந்த நீராகப் பயன்படுத்தலாம்.
4. குழாயில் உள்ள அளவை அகற்றுவது எளிது, மேலும் குளிர்பதன அமைப்பை நிறுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை.
5. இருப்பினும், செங்குத்து மின்தேக்கியில் குளிரூட்டும் நீரின் வெப்பநிலை உயர்வு பொதுவாக 2 முதல் 4 டிகிரி செல்சியஸ் வரை மட்டுமே இருப்பதாலும், மடக்கை சராசரி வெப்பநிலை வேறுபாடு பொதுவாக 5 முதல் 6 டிகிரி செல்சியஸ் வரை இருப்பதாலும், நீர் நுகர்வு ஒப்பீட்டளவில் பெரியது. மற்றும் உபகரணங்கள் காற்றில் வைக்கப்படுவதால், குழாய்கள் எளிதில் அரிக்கப்பட்டு, கசிவு கண்டுபிடிக்க எளிதானது.
2. கிடைமட்ட ஷெல் மற்றும் குழாய் மின்தேக்கி
கிடைமட்ட மின்தேக்கி மற்றும் செங்குத்து மின்தேக்கி ஆகியவை ஒரே மாதிரியான ஷெல் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் பொதுவாக பல வேறுபாடுகள் உள்ளன. முக்கிய வேறுபாடு ஷெல்லின் கிடைமட்ட இடம் மற்றும் நீரின் பல சேனல் ஓட்டம் ஆகும். கிடைமட்ட மின்தேக்கியின் இரு முனைகளிலும் உள்ள குழாய்த் தாள்களின் வெளிப்புற மேற்பரப்புகள் ஒரு இறுதி தொப்பியுடன் மூடப்பட்டிருக்கும், மேலும் இறுதித் தொப்பிகள் ஒருவருக்கொருவர் ஒத்துழைக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட நீர்-பிரிவு விலா எலும்புகளால் வார்க்கப்பட்டு, முழு குழாய் மூட்டையையும் பல குழுக்களாகப் பிரிக்கிறது. எனவே, குளிரூட்டும் நீர் ஒரு முனை அட்டையின் கீழ் பகுதியிலிருந்து நுழைந்து, ஒவ்வொரு குழாய் குழுவிலும் வரிசையாக பாய்கிறது, இறுதியாக அதே இறுதி அட்டையின் மேல் பகுதியில் இருந்து வெளியேறுகிறது, இதற்கு 4 முதல் 10 சுற்று பயணங்கள் தேவைப்படுகின்றன. இது குழாயில் குளிரூட்டும் நீரின் ஓட்ட விகிதத்தை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், வெப்ப பரிமாற்ற குணகத்தை மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் உயர் வெப்பநிலை குளிர்பதன நீராவியை ஷெல்லின் மேல் பகுதியில் உள்ள காற்று நுழைவுக் குழாயிலிருந்து குழாய் மூட்டைக்குள் நுழையச் செய்யும். குழாயில் குளிரூட்டும் தண்ணீருடன் போதுமான வெப்ப பரிமாற்றம்.
அமுக்கப்பட்ட திரவமானது குறைந்த திரவ வெளியீட்டு குழாயிலிருந்து திரவ சேமிப்பு தொட்டியில் பாய்கிறது. மின்தேக்கியின் மறுமுனை அட்டையில் வென்ட் வால்வு மற்றும் நீர் வடிகால் சேவல் உள்ளது. வெளியேற்ற வால்வு மேல் பகுதியில் உள்ளது மற்றும் குளிரூட்டும் நீர் குழாயில் காற்றை வெளியேற்றுவதற்கும், குளிரூட்டும் நீரை சீராக ஓட்டுவதற்கும் மின்தேக்கியை இயக்கும்போது திறக்கப்படுகிறது. விபத்துகளைத் தவிர்க்க காற்று வெளியீட்டு வால்வுடன் அதை குழப்ப வேண்டாம் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். குளிர்காலத்தில் நீர் உறைவதால் மின்தேக்கி உறைந்து விரிசல் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, குளிரூட்டும் நீர் குழாயில் தேக்கி வைக்கப்பட்டுள்ள தண்ணீரை வடிகால் சேவல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கிடைமட்ட மின்தேக்கியின் ஷெல்லில், காற்று நுழைவு, திரவ வெளியேற்றம், அழுத்தத்தை சமன் செய்யும் குழாய், காற்று வெளியேற்ற குழாய், பாதுகாப்பு வால்வு, பிரஷர் கேஜ் கூட்டு மற்றும் எண்ணெய் வெளியேற்ற குழாய் போன்ற பல குழாய் மூட்டுகளும் கணினியில் உள்ள மற்ற உபகரணங்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
கிடைமட்ட மின்தேக்கி அம்மோனியா குளிர்பதன அமைப்பில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவது மட்டுமல்லாமல், ஃப்ரீயான் குளிர்பதன அமைப்பிலும் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் அதன் அமைப்பு சற்று வித்தியாசமானது. அம்மோனியா கிடைமட்ட மின்தேக்கியின் குளிரூட்டும் குழாய் மென்மையான தடையற்ற எஃகு குழாயை ஏற்றுக்கொள்கிறது, அதே சமயம் ஃப்ரீயான் கிடைமட்ட மின்தேக்கியின் குளிரூட்டும் குழாய் பொதுவாக குறைந்த ரிப்பட் செப்புக் குழாயை ஏற்றுக்கொள்கிறது. இது ஃப்ரீயனின் குறைந்த வெப்பக் குணகம் காரணமாகும். சில ஃப்ரீயான் குளிர்பதன அலகுகள் பொதுவாக ஒரு திரவ சேமிப்பு தொட்டியைக் கொண்டிருக்கவில்லை, மேலும் ஒரு திரவ சேமிப்பு தொட்டியாக இரட்டிப்பாக்க மின்தேக்கியின் அடிப்பகுதியில் உள்ள சில வரிசை குழாய்களை மட்டுமே பயன்படுத்துகின்றன என்பது கவனிக்கத்தக்கது.
கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து மின்தேக்கிகளுக்கு, வெவ்வேறு வேலை வாய்ப்பு நிலைகள் மற்றும் நீர் விநியோகத்திற்கு கூடுதலாக, நீரின் வெப்பநிலை உயர்வு மற்றும் நீர் நுகர்வு ஆகியவை வேறுபட்டவை. செங்குத்து மின்தேக்கியின் குளிரூட்டும் நீர் புவியீர்ப்பு விசையால் குழாயின் உள் சுவரில் பாய்கிறது, மேலும் அது ஒரு பக்கவாதமாக மட்டுமே இருக்கும். எனவே, போதுமான அளவு வெப்ப பரிமாற்ற குணகம் K ஐப் பெற, அதிக அளவு தண்ணீரைப் பயன்படுத்த வேண்டும். கிடைமட்ட மின்தேக்கி குளிரூட்டும் குழாயில் குளிரூட்டும் நீரை அனுப்ப ஒரு பம்பைப் பயன்படுத்துகிறது, எனவே அதை ஒரு மல்டி-ஸ்ட்ரோக் மின்தேக்கியாக உருவாக்க முடியும், மேலும் குளிரூட்டும் நீரானது போதுமான பெரிய ஓட்ட விகிதம் மற்றும் வெப்பநிலை உயர்வைப் பெறலாம் (Ît=4ï½6â ). எனவே, கிடைமட்ட மின்தேக்கி ஒரு சிறிய அளவு குளிரூட்டும் தண்ணீருடன் போதுமான பெரிய K மதிப்பைப் பெறலாம்.
இருப்பினும், ஓட்ட விகிதம் அதிகமாக அதிகரித்தால், வெப்ப பரிமாற்ற குணகம் K மதிப்பு அதிகமாக அதிகரிக்காது, ஆனால் குளிரூட்டும் நீர் பம்பின் மின் நுகர்வு கணிசமாக அதிகரிக்கிறது, எனவே அம்மோனியா கிடைமட்ட மின்தேக்கியின் குளிரூட்டும் நீர் ஓட்ட விகிதம் பொதுவாக 1m/s ஆகும். . சாதனத்தின் குளிரூட்டும் நீர் ஓட்ட விகிதம் பெரும்பாலும் 1.5 ~ 2m/s ஆகும். கிடைமட்ட மின்தேக்கி அதிக வெப்ப பரிமாற்ற குணகம், சிறிய குளிரூட்டும் நீர் நுகர்வு, சிறிய அமைப்பு மற்றும் வசதியான செயல்பாடு மற்றும் மேலாண்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், குளிரூட்டும் நீரின் தரம் நன்றாக இருக்க வேண்டும், மேலும் அளவை சுத்தம் செய்வது சிரமமாக உள்ளது, மேலும் கசிவைக் கண்டுபிடிப்பது எளிதானது அல்ல.
குளிரூட்டியின் நீராவி மேலே இருந்து உள் மற்றும் வெளிப்புற குழாய்களுக்கு இடையில் உள்ள குழிக்குள் நுழைந்து, உள் குழாயின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் ஒடுங்குகிறது, மேலும் திரவமானது வெளிப்புறக் குழாயின் அடிப்பகுதியில் வரிசையாக கீழே பாய்கிறது மற்றும் திரவ ரிசீவரில் பாய்கிறது. கீழ் முனை. குளிரூட்டும் நீர் மின்தேக்கியின் கீழ் பகுதியிலிருந்து நுழைந்து, மேல் பகுதியில் இருந்து ஒவ்வொரு வரிசை உள் குழாய்கள் வழியாகவும், குளிரூட்டியுடன் எதிர் மின்னோட்டத்தில் பாய்கிறது.
இந்த வகை மின்தேக்கியின் நன்மைகள் எளிமையான அமைப்பு, உற்பத்தி செய்ய எளிதானது, மேலும் இது ஒரு குழாய் ஒடுக்கம் என்பதால், நடுத்தரமானது எதிர் திசையில் பாய்கிறது, எனவே வெப்ப பரிமாற்ற விளைவு நல்லது. நீரின் ஓட்ட விகிதம் 1 ~ 2m/s ஆக இருக்கும் போது, வெப்ப பரிமாற்ற குணகம் 800kcal/(m2h °C) ஐ அடையலாம். தீமை என்னவென்றால், உலோக நுகர்வு பெரியது, மற்றும் நீளமான குழாய்களின் எண்ணிக்கை பெரியதாக இருக்கும் போது, குறைந்த குழாய்கள் அதிக திரவத்துடன் நிரப்பப்படுகின்றன, இதனால் வெப்ப பரிமாற்ற பகுதியை முழுமையாகப் பயன்படுத்த முடியாது. கூடுதலாக, கச்சிதமான தன்மை குறைவாக உள்ளது, சுத்தம் செய்வது கடினம், மேலும் அதிக எண்ணிக்கையிலான இணைக்கும் முழங்கைகள் தேவைப்படுகின்றன. எனவே, அம்மோனியா குளிர்பதன ஆலைகளில் இத்தகைய மின்தேக்கிகள் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
