செம்பு மற்றும் அலுமினிய குழாய்களை வெல்டிங் செய்வதற்கான முக்கிய நுட்பங்கள் பின்வரும் அம்சங்களை உள்ளடக்கியது:
வெல்டிங் செயல்முறைகள் மற்றும் கருவிகள்:
வெல்டிங்கிற்கு தொழில்துறை நீர்-எரிபொருள் ஹைட்ரஜன்-ஆக்ஸிஜன் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும், ஹைட்ரஜன்-ஆக்ஸிஜன் சுடருக்கான சிறப்பு டார்ச் 1.
சீரான வெப்பத்துடன் கூடிய காற்று எரிப்பு ஜோதியைத் தேர்வு செய்யவும், காற்று ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டு வால்வு மற்றும் சுழலும் சாதனத்துடன், ஒரே மாதிரியான சுடர் 1 ஐ உறுதி செய்ய சுடர் முனை வழியாக சுழலும்.
கூட்டு வடிவமைப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை:
கூட்டு ஒருதலைப்பட்ச அனுமதி 0.08 ~ 0.2mm இல் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் வெல்ட் நீளம் பொதுவாக 30mm−12 க்கு மேல் இல்லை.
கூட்டு வெல்டிங் இடத்தில் எண்ணெய் மற்றும் அழுக்கை சுத்தம் செய்ய லை அல்லது மெட்டல் க்ளீனிங் கரைசலைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் ஸ்கிராப்பர், கரடுமுரடான மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம், செம்பு தூரிகை அல்லது கம்பி தூரிகையைப் பயன்படுத்தி காப்பு அடுக்கை அகற்றவும், ஆனால் மெருகூட்டப்படாமல் பார்த்துக் கொள்ளுங்கள், ஏனெனில் சாலிடர் தந்துகி நடவடிக்கை மூலம் பற்றவைக்கப்படுகிறது, பாலிஷ் செய்வது வெல்டிங்கிற்கு நல்லதல்ல.
சுடர் கட்டுப்பாடு மற்றும் வெப்பமூட்டும் முறைகள்:
சுடர் மென்மையாகவும், வெல்டிங் பகுதியை முழுமையாக உள்ளடக்கியதாகவும் இருக்க வேண்டும், சுடரை மேலும் கீழும் இடது மற்றும் வலதுபுறமாக நகர்த்தவும், இணைப்புப் பகுதியை மையமாகக் கொண்டு, சமமான வெப்பத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
வெப்பமூட்டும் அதே நேரத்தில், கம்பியுடன் இணைப்பு பகுதியில் உள்ள பணியிடத்தைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், மேலும் சாலிடர் வெல்ட் 1 ஐ நிரப்பும் வரை கம்பி உருகும்போது உடனடியாக கம்பிக்கு உணவளிக்கவும்.
குளிரூட்டும் முறை:
வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு டார்ச்சை அகற்றி, இயற்கையாக குளிர்விக்க அனுமதிக்கவும். சுடர் நீண்ட நேரம் ஒரு புள்ளியில் சீரமைப்பதைத் தவிர்க்கவும் மற்றும் அடிப்படை உலோகம் எரிவதைத் தடுக்க வெல்டிங் வெப்பநிலை 630℃ ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.
பிந்தைய வெல்டிங் சிகிச்சை:
குளிர்ந்த பிறகு, மேலும் சிகிச்சை தேவையில்லை, மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் எச்சம் அல்லாத அரிக்கும் மற்றும் உறுதியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. தேவைப்பட்டால், மூழ்கிய பிறகு உலோக தூரிகை மூலம் அகற்றுவது போன்ற உடல் நீக்கம் 1.
தாமிரம் மற்றும் அலுமினிய குழாய் வெல்டிங் மற்றும் பயன்பாட்டு காட்சிகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்:
நன்மைகள் : சிறந்த பிரேசிங் செயல்முறை மோல்டிங், இழுவிசை மற்றும் வெட்டு பண்புகள் மற்றும் நல்ல கடத்துத்திறன் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு, பல்வேறு உலோக பொருட்களின் இணைப்புக்கு ஏற்றது 3.
குறைபாடுகள் : பாரம்பரிய தகரம் தொங்கும் மற்றும் உருகும் முறை நல்லதல்ல மற்றும் குறைந்த வலிமை, அதிக வெப்பநிலை வேலை சூழலுக்கு ஏற்றது அல்ல; இணைவு வெல்டிங் மற்றும் உராய்வு வெல்டிங் போன்ற பிற வெல்டிங் முறைகள் உடையக்கூடியவை மற்றும் விரிசல் மற்றும் துளைகளுக்கு ஆளாகின்றன.
பயன்பாட்டு காட்சி: நல்ல மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் குறைந்த வெப்பநிலை வேலை சூழல்களுக்கு ஏற்றது 3.
மேலே உள்ள நுட்பங்கள் மற்றும் முறைகள் மூலம், வெல்டிங் தரம் மற்றும் விளைவை உறுதி செய்வதற்காக செப்பு குழாய் மற்றும் அலுமினிய குழாய் ஆகியவற்றின் வெல்டிங் திறம்பட உணர முடியும்.
