மின்சார வாகன பேட்டரிகளின் வெப்ப மேலாண்மை: திரவ குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பத்தின் தற்போதைய நிலை மற்றும் எதிர்காலம்

உலகளாவிய ஆற்றல் கட்டமைப்பின் மாற்றம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு விழிப்புணர்வை மேம்படுத்துவதன் மூலம், மின்சார வாகனங்கள் வாகனத் தொழிலின் முக்கிய வளர்ச்சி திசையாக மாறியுள்ளன. மின்சார வாகனங்களின் "இதயம்" என, பேட்டரிகளின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுள் முழு வாகனத்தின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது.

இந்த சூழலில், பேட்டரி வெப்ப மேலாண்மை அமைப்புகளின் முக்கியத்துவம் அதிகரித்து வருகிறது, மேலும் திறமையான வெப்பச் சிதறல் முறைகளில் ஒன்றாக திரவ குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பம், மின்சார வாகனங்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கிய தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்றாக மாறியுள்ளது. இது தொழில்நுட்ப முன்னேற்றம் மற்றும் செலவுக் கட்டுப்பாடு ஆகிய இரட்டை சவால்களை எதிர்கொள்கிறது, மேலும் படிப்படியாக தொழில்துறையில் ஒரு ஆராய்ச்சி மையமாக மாறியுள்ளது.

திரவ குளிரூட்டும் தொழில்நுட்ப கண்ணோட்டம்

திரவ குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பம் என்பது பேட்டரியால் உருவாகும் வெப்பத்தை அகற்றுவதற்கு திரவ ஊடகத்தின் (தண்ணீர், எத்திலீன் கிளைகோல் கரைசல் போன்றவை) சுழற்சியைக் குறிக்கிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் உயர் செயல்திறன் கொண்ட மின்சார வாகனங்களில் மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது பேட்டரி ஆயுளை திறம்பட நீட்டிக்க முடியும், ஆற்றல் அடர்த்தி மற்றும் சார்ஜிங் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

பாரம்பரிய காற்று குளிரூட்டும் அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடுகையில், திரவ குளிரூட்டும் அமைப்புகள் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன், சிறிய அளவு மற்றும் எடை மற்றும் குறைந்த இரைச்சல் ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன.

முக்கிய தொழில்நுட்பங்கள்

திரவ குளிரூட்டும் அமைப்புகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி என்பது ஒரு விரிவான திட்டமாகும், இது பொறியாளர்களுக்கு இடைநிலை அறிவு மற்றும் திறன்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், அத்துடன் புதிய பொருட்கள், புதிய செயல்முறைகள் மற்றும் புதிய தொழில்நுட்பங்கள் பற்றிய ஆழமான புரிதல் வேண்டும். பல முக்கிய தொழில்நுட்பங்கள் இதில் அடங்கும் ஆனால் அவை மட்டும் அல்ல:

01 ஃப்ளோ சேனல் வடிவமைப்பு

ஃப்ளோ சேனல் வடிவமைப்பு என்பது திரவ குளிரூட்டும் அமைப்பின் மையமாகும் மற்றும் குளிரூட்டியின் ஓட்ட பண்புகள் மற்றும் வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. கணக்கீட்டு திரவ இயக்கவியல் (CFD) உருவகப்படுத்துதல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், பொறியாளர்கள் ஓட்ட சேனலில் குளிரூட்டியின் ஓட்டத்தை உருவகப்படுத்தலாம் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்ற செயல்திறனைக் கணித்து பகுப்பாய்வு செய்யலாம். கட்டமைப்பு இடவியல் தேர்வுமுறை முறையுடன் இணைந்து, அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் குறைந்த திரவ எதிர்ப்பை அடைய உகந்த ஓட்ட சேனல் வடிவவியலைக் காணலாம்.

02 பொருள் தேர்வு

பொருட்களின் தேர்வு திரவ குளிரூட்டும் முறையின் செயல்திறனில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. வழக்கமாக, திரவ குளிரூட்டும் தகடுகள் அலுமினியம் அல்லது தாமிரம் போன்ற உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட உலோகப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும், அவை வெப்ப மூலத்திலிருந்து வெப்பத்தை திறம்பட நடத்தலாம் மற்றும் விரைவாக குளிரூட்டியின் மூலம் எடுத்துச் செல்லலாம். இருப்பினும், வெப்ப கடத்துத்திறன் கூடுதலாக, பொருளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர வலிமை ஆகியவை வடிவமைப்பில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகளாகும். இந்த குணாதிசயங்கள் திரவ குளிரூட்டும் அமைப்பு பல்வேறு வேலை சூழல்களில் நீண்ட கால நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை பராமரிக்க முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.

03 பம்ப் மற்றும் ரேடியேட்டர்

பம்ப் மற்றும் ரேடியேட்டர் ஆகியவை திரவ குளிரூட்டும் அமைப்பின் "இதயம்" மற்றும் "நுரையீரல்" ஆகும். ஒன்றாக, அவை குளிரூட்டியின் சுழற்சி மற்றும் வெப்பத்தை சிதறடிக்கும். திரவ குளிரூட்டும் அமைப்பின் "சக்தி ஆதாரமாக", பம்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான திறவுகோல் அதன் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையில் உள்ளது. இது பல்வேறு வேலை நிலைமைகளின் கீழ் ஒரு நிலையான ஓட்ட விகிதத்தை வழங்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். ரேடியேட்டரின் வடிவமைப்பு சிறந்த செலவு-செயல்திறனை அடைய வெப்பச் சிதறல் செயல்திறனை உறுதி செய்யும் போது செலவு-செயல்திறனைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

04 கட்டுப்பாட்டு உத்தி

திரவ குளிரூட்டும் முறையின் பயனுள்ள செயல்பாட்டிற்கு கட்டுப்பாட்டு உத்தி முக்கியமானது. துல்லியமான கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகள் மூலம், குளிரூட்டியின் ஓட்ட விகிதம் மற்றும் ரேடியேட்டரின் வேலை அளவுருக்கள் வெப்ப மூலத்தின் உண்மையான வெப்பநிலை மற்றும் வேலை நிலைக்கு ஏற்ப மாறும் வகையில் சரிசெய்யப்படலாம், இதன் மூலம் பேட்டரி அல்லது பிற முக்கிய கூறுகளின் வெப்பநிலை நிலையானதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. அதிக வெப்பம் அல்லது அதிக குளிர்ச்சியைத் தடுக்க உகந்த வேலை வரம்பு.

05 உற்பத்தி செயல்முறை

உற்பத்தி செயல்முறையின் முன்னேற்றம் திரவ குளிரூட்டும் அமைப்பின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. 3டி பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பம் மற்றும் மைக்ரோ சேனல் செயலாக்க தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றின் பயன்பாடு திரவ குளிரூட்டும் தட்டுகளின் துல்லியமான உற்பத்தியை அடைய முடியும். இந்த தொழில்நுட்பங்கள் ஓட்டம் சேனலின் அளவு மற்றும் வடிவத்தை மிகவும் துல்லியமாக்குகின்றன, இதன் மூலம் முழு அமைப்பின் கச்சிதமான மற்றும் வெப்பச் சிதறல் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. அதே நேரத்தில், மேம்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகள் உற்பத்தி குறைபாடுகளைக் குறைக்கவும், தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் உதவுகின்றன.

பயன்பாட்டு நிலை மற்றும் வளர்ச்சிப் போக்குகள்

மின்சார வாகனங்களின் பிரபலத்துடன், திரவ குளிரூட்டும் முறை சந்தை விரைவான வளர்ச்சியை சந்தித்து வருகிறது. ஒருபுறம், உயர்நிலை மின்சார வாகன பிராண்டுகள் தங்கள் சந்தை போட்டித்தன்மையை பராமரிக்க திரவ குளிரூட்டும் முறைகளை தொடர்ந்து பின்பற்றும்; மறுபுறம், தொழில்நுட்பத்தின் விலை குறைவதால், நடுத்தர மற்றும் குறைந்த சந்தைகள் படிப்படியாக திரவ குளிரூட்டும் முறைகளை ஏற்றுக்கொள்ளும். கூடுதலாக, உலகளாவிய கொள்கை ஆதரவு மற்றும் புதிய ஆற்றல் வாகனங்களுக்கான மானியங்களுடன், திரவ குளிரூட்டும் அமைப்புகளுக்கான சந்தை தேவை மேலும் விரிவடையும்.

தற்போது, ​​பல உயர்நிலை மின்சார வாகன பிராண்டுகள், போர்ஸ் மற்றும் ஆடி போன்ற திரவ குளிரூட்டும் முறைகளை பின்பற்றத் தொடங்கியுள்ளன, மேலும் டெஸ்லாவின் மாடல் எஸ் மற்றும் மாடல் எக்ஸ் ஆகியவை திரவ குளிரூட்டும் பேட்டரி அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை குளிரூட்டும் தட்டுகள் மற்றும் குளிரூட்டும் சுழற்சி அமைப்புகளின் மூலம் திறமையான வெப்ப மேலாண்மையை அடைகின்றன. பேட்டரி பேக்கில்.